Wenn tausende Aufträge parallel durch ein Lager laufen, kostet fehlende Transparenz jeden Tag Zeit. Wir haben ein RFID-basiertes Lagerszenario unterstützt, in dem Pakete und Paletten nahezu in Echtzeit verfolgt werden — mit Positionsdaten, die über eine SAP-nahe Ansicht für die operativen Teams nutzbar sind.
Fertige Aufträge waren physisch vorhanden, aber nicht schnell auffindbar — ein Engpass, der bei hohen Versandvolumen operativ kritisch wird. Bewegungen von Paketen und Paletten mussten automatisch erfasst und für Kommissionierung und Verladung nutzbar gemacht werden.
Weniger Suchaufwand und schnellere Kommissionierung und Verladung — ein erheblicher operativer Hebel genau dort, wo Auftragsvolumen und Lagerverkehr am höchsten sind.
Fertige Pakete und Paletten werden getaggt; strategisch platzierte Lesegeräte erfassen ihre Bewegungen; die resultierenden Daten werden in einer SAP-nahen Ansicht dargestellt. Der entscheidende Mehrwert ist nicht die Erfassung, sondern die operative Nutzbarkeit: Mitarbeitende sehen konkret, in welchem Bereich, Regal oder Rasterplatz sich eine Sendung befindet.
RFID entfaltet seinen vollen Wert erst, wenn Positionsdaten nicht nur gesammelt, sondern präzise in den operativen Alltag integriert werden.
Jeder Nearshoring-Anbieter spricht über KI. Hier zeigen wir, worauf wir sie tatsächlich richten — Anforderungen, Testabdeckung und Code-Review — und warum das eine bewusste und keineswegs bescheidene Entscheidung ist.
Wir sind in ein Haus mitten in Cluj-Napoca gezogen — 35+ Arbeitsplätze, Räume zum Nachdenken und Räume zum Austausch, und ein Garten, der sein erstes Barbecue schon hinter sich hat.
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